粉粉末涂料中的“带电”助剂

粉末涂料中的“带电”助剂

一  静电喷涂原理

    静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。粉末涂料的喷涂是由静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极形成正极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场,粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面(运送载体为压缩空气),依靠静电吸附在工件表面形成一层均匀连继的涂层。

 二  粉末喷涂的三个过程

    第一阶段：粉末在静电电场力的作用下均匀的吸附于工件表面上,形成一层均匀的连续的覆盖层,这一阶段的粉末基本上被工件吸附；

    第二阶段:粉末在静电电场作用下继续飞向工件表面,由于已覆盖上的粉末所带电荷与新的粉末电荷相同而产生排拆作用,但静电电场力比排斥力大,因而粉将继续吸附,涂层不断增厚,但有部份粉末不能吸附于工件表面而掉下来；

    第三阶段:随着涂层厚度的不断增加,排斥力也将增大,当增大到与静电电场力相同时,粉末便不再被工件吸附,涂层厚度不再增加,喷出的粉末全部掉下来,因此在一定的电场强度下静电涂层的厚度有一定的限制。

三  带电助剂加入后的影响和作用

   粉末涂料中加入带电助剂，一是抗静电剂，是利用表面活性剂的特性，吸收空气中的水分，使得表面活性剂产生活化，形成极薄的导电层，使涂层表面的静电泄漏掉，从而起到抗静电的效果，加入后能使体积电阻率从10¹⁴~10¹⁶ Ω*cm²降至10⁸~10¹⁰ Ω*cm²，典型牌号是湖北来斯公司的抗静电剂711、713，加量为配方总量的1-3%。二是增电剂，这个词最早是由湖北来斯公司提出并命名，后续被业内认可并广泛流传。加入后提高粉末颗粒的带电量，从而使颗粒能克服重力，更好更多的吸附到工件表面。典型牌号是湖北来斯铵盐类增电剂EDI，有机酯类增电剂N308，加量0.1-0.5%，最高可提高上粉率30%。与此同时，来斯公司还配备齐全的粉末检测设备，向您提供优质的检测服务。

   带电系列助剂一般都在挤出之前添加，有少部分在成品粉中添加（如气相三氧化二铝），增电剂和抗静电剂的加入都有一部分是为提高喷涂时的上粉率，深受粉末厂家所青睐。

新特助剂研发，耐温耐候颜料——湖北来斯

湖北来斯技术部      2017.02.14