粉末涂料粒径是决定喷涂出粉、上粉、流平、光泽、厚度、遮盖等一系列性能的重要因素。一般说来30-50μm的颗粒占比多效果好,即D50=25-40μm。10μm以下的超细粉不容易带电,也容易被气流吹走;70μm以上的粗颗粒,会因自身重力大于静电力而落下。下面来分析一下,影响粉末粒径大小及整体分布情况的几个因素。
1 粉末配方以及原料品种:
不同体系的树脂固化剂、不同的颜基比,都会出不同的颗粒。相同的配方,不同厂家的材料,也有不同的颗粒。树脂决定体系的韧性,当填料量加大,片块脆性大,超细粉多。
2设备因素:从投入的物料粗细,到设备里的预混合,挤出,传送,到粉碎过筛的设备都是重要的。
3 粉碎环境:保证生产过程中的环境温度和湿度,与操作工艺相匹配。有些物料,片块粉碎温度20-30°,相对湿度在70%以下,效果较好。
4 粉碎工艺指标的复合调控:
以上因素都确定之后,粉碎工艺的调控显得尤为重要。进料速度,主磨线速度,付磨转速,抽风量等几个变量的调节得通过记录、测试来掌握规律, 定下参数。运行过程中,须保证排料阀和管路不漏气。
筛网是筛除粗颗粒,并不能决定细度。为产量的提高,在做皱纹、砂纹一类产品时,筛网可适当放宽目数。
当然生产的平顺,质量的稳定,都是多次的积累和改进。所以选定品牌持久企业或者经过论证的产品,质量更会有保障。
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粉末涂层附着力冲击强度柔韧性解