粉末涂料应用十分普及,在许多领域正在逐步替代含溶剂涂料等传统涂料,三十多年的发展,粉末涂料技术已很成熟,这里简要介绍基本配方(通用型)设计和部分重点产品的配方设计(实用型)等。还需要考虑物料之间以及不同比例的影响。

一、基料:粉末涂料源于液体涂料,其重要成分就是基料,就是我们最常说的树脂固化剂,涂层关键性能,如附着力、冲击强度、柔韧性、耐腐蚀、耐气候等指标都主要来自这二者的配合。一般占配方重量的50-70%,也有更高要求的就提高其占比。粉末涂料最常用的基料就是:

1环氧树脂与双氰胺,配比100:5,重点是户内防腐体系。是粉末涂料里,用得最早的体系。依托环氧树脂价格高低波动,其应用不是很多。

2 环氧树脂与聚酯树脂互为固化剂的环聚混合体系,配比有5:5,4:6,3:7等。因为其兼顾了环氧和聚酯的防护效果,加之成本最低,是粉末涂料中用得最多的体系。约占一半的份额。

3 聚酯树脂与TGIC/HAA体系,最常见的配比是93/795/5。耐候性较好,户外多用。

      二、助剂:改变涂层的不同纹路或者光泽,提高某一专用类别的性能的添加剂。添加量小,范围在0.1--3%之间。最常规的就是高光粉末中的流平剂、增光剂,纹理粉末中的皱纹剂、砂纹剂,功能助剂中的抗氧剂、阻燃剂、紫外线吸收剂等。

      三、颜料:按涂层要求美化的颜色来确定一类或者几类颜料的添加量。无机颜料鲜艳度差、遮盖力较好,但是着色多不如有机颜料。并且重金属颜料都有毒性。有机颜料则是单价贵,实际成本并不高。常用的钛白粉做白色要加到22%以上,做黑色的炭黑则只要加到0.7%

      四、填料:以上几类材料的加量确定之后,加入填料来补齐剩余%,降低配方成本。当然不同类型的填料对性能指标都是有影响的。比如硫酸钡性能稳定,但因其本身就是重金属的盐,有毒性。不能应用于食品、玩具一类工件的涂装。并且填料要注意不同品种比重搭配。比如硫酸钡比重4.6较大,粉末中也用比重较轻的碳酸钙,其比重只有2.7

      按以上要求设计的配方,在生产工艺过程中还应该注意工艺控制。不同材料的拼混,效果会有差异。以及在不同季节的储藏稳定性,粉末喷涂施工的上粉率和出粉量等一系列便利和经济性。所以最终配方设定和具体生产工艺,需同时小试和中试的检测,以及涂层实际检测之后才予以反馈到大生产,直到实际喷涂应用的认可。

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       湖北来斯公司,践行企业精神“学习进取,协作创新”;构筑企业形象“高效专业,省钱省心”。自1999年开始研发、生产涂料助剂。在皱纹剂、砂纹剂、消泡剂、催化剂、增电剂、抗干扰剂等品种上不断创新。甄选国内外原材料品种300余个,性价比高专用于涂料、塑料,大类有助剂、颜填料、树脂、辅料等,方便客户一站买齐。在国内设19个销售点,服务客户超过2000家。2023年来斯集团总销售额达2亿元。

       《粉末涂料与涂装技术问答》、《中外涂料助剂》等书籍中,将我公司产品列为粉末涂料行业代表。2004年,我公司与粉末涂料学会合编《粉末涂料原材料汇编》;2011年,参编化工出版社出版的《粉末涂料信息与应用手册》。2015年以来陆续申请了增电剂、阻燃粉末、无氟砂纹粉末涂料等多项专利。

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