粉粉末涂料纹理助剂产品的使用弊端及调控

 

粉末涂料纹理助剂产品的使用弊端及调控

（湖北来斯化工新材料有限公司   陈旭峰）

   纹理粉末涂料作为装饰性材料广泛运用在工件表面，起到这种特殊纹理效果的主要是纹理助剂产品，如浮花剂、砂纹剂、皱纹剂等，然而在实际生产运用中，不同厂家的助剂产品都存在或多或少的缺陷，我公司根据产品自身及客户反馈效果汇总出不同纹理助剂产品的相关缺陷，方便客户选择使用。 

1 砂纹剂

砂纹剂大多属于含氟树脂或蜡基一类物质，主要呈棉絮状或粉末状，吸潮易结团。不同厂家不同品种得到的纹理性能不一样，也可通过加量或添加膨润土来调节光泽、纹路等。

由于砂纹剂棉絮状结团导致在粉末涂料中分散不均匀，从而导致客户引起加量偏大的误区，甚至怀疑砂纹剂的纯度问题，与此同时，没有分散均匀还会导致涂膜各部分光泽不一致或批次间光泽不一致的现象。大多客户在使用前用填料混合搅拌后再添加到粉末中。

膨润土的添加可以调节涂膜纹路和光泽，但加量过大会导致涂膜粗糙，同时在挤出工艺中难挤出的难题，得到的片料也过硬难粉碎。膨润土是经过特殊处理过得到的，其本身异味等其他缺陷导致加入粉末涂料中有冒烟和异味的缺陷。

 

2 浮花剂

浮花剂本身是一种表面活性剂，常用的是丙烯酸酯类化合物，同流平剂成分类似，分散在不同树脂中，受树脂的玻璃化温度的影响，在夏天气温过高情况下，浮花剂有结团的弊端。同时外加在粉末涂料中，长时间放置会有不出纹的现象。

因不同厂家树脂做成粉末涂料底粉的熔融水平流动性有差异，导致浮花剂在外混后纹路立体感不一致或不出纹的现象，客户要根据各自厂家的树脂来选择合适的浮花剂。

在纹理粉的配方设计方面，应考虑涂膜中缩孔缺陷的产生，在外混浮花剂后仍不能避免涂膜产生缩孔的缺陷，其他厂家浮花剂也同样如此。客户应根据实际情况来调整配方组份的加入。仍值得注意的是，浮花剂外加在深色粉末涂料中还存在有白点的缺陷。

 

3 绵绵剂

绵绵剂是金属络合物的一种特殊纹理助剂，其对眼球有伤害作用，使用时应注意职业卫生防护。

这一类助剂添加到粉末涂料中存在难出纹或不出纹现象。其关键因素在于粉末涂料的树脂粉要高，一般在60%以上。其次要高温烘烤和涂层厚涂。通常这类粉末涂料做装饰效果使用，涂膜不耐候，有露底的缺陷。

 

4 龟纹剂和点花扩散剂

艺术型粉末涂料中少有的品种，加工难度大，产品可重复性差，涂膜外观美观。这类助剂产品大多客户邮寄样品但好多做不出相应效果，要达到理想效果需客户要成熟稳定的加工工艺。

 

5 皱纹剂

  皱纹剂是通过涂膜表面张力不均匀的原理来得到皱纹效果的一种助剂，其添加量和成分对涂膜皱纹的大小有直接影响。此类产品同砂纹剂一样，要考虑其在粉末涂料中的分散情况来合理调节加量。

  客户在使用过程中要考虑添加后存在露底的弊端，同时也受树脂的熔融流动性的影响存在加入后对不同树脂纹路不一致的现象，客户要根据自身使用的不同树脂来选择合适的相应品种。