粉粉末涂料凹槽上粉解析2.0

粉末涂料静电喷涂凹槽处难上粉，是因为这些地方被静电屏蔽，没有电力线分布。湖北来斯公司技术部总结以下解决方案：

1：可调低电压与电流，如电压由原来60-80kv调至40-60kv，电流控制在10-30μA；从工件的凹槽处开始，缩短喷枪与工件的距离，减小雾化气压＜2bar,并延长喷涂时间即可获得满意效果。

2：当工件的凹处都上粉的话，工件的凸处的涂层已超过200微米。如果工件接地良好，把挂具导电点的喷塑涂层用锤子砸掉，把枪头拔下来还喷不上，那就得换用粉末涂料。

3：在粉末涂料中添加助剂，如来斯7180、DS3等，加量在0.4-0.7%。DS3色灰，不能用在白色粉末中。也可辅助外加提高粉末流动性的气相SiO₂或内挤降低熔融黏度的流动剂H-5,进一步解决深径比高的凹槽上粉。

4：采用静电反馈较好的喷枪或摩擦喷枪，用摩擦粉末，摩擦树脂加来斯助剂DSB。此时无高压静电，无静电屏蔽的影响。

5：喷涂时，将工件预热到100-120℃，可提高粉末颗粒的附着率；浸涂预热温度在200℃以上，采用快固粉末，涂装后利用余热固化，不用再进行烘烤。

2025.7.31来斯技术部编辑