如如何做好高光粉末涂料

        湖北来斯涂塑新材料有限公司 袁峰

  业内有个段子，考查粉末涂料技术员，就看他做的高光黑白粉的光泽和流平。并且在实际应用中，一多半都是高光粉。下面就如何做好高光粉，谈一下我们来斯公司技术部的经验。

一、 配方设计

涂层光泽主要来自树脂份，其次是流动性好、吸油量小的颜料填料。同时也要考虑喷涂时固化温度和时间的匹配，加入催化剂可以提高反应活性，降低固化温度，或是缩短固化时间。但也缩短了胶化时间，对流平不利。聚酯中大都含有催化剂，能达到固化效果。

 一般说来，高光粉末的树脂份要达到配方总量的60-70%。高光粉末中，流平剂是必须加的，通常液流按配方总量的0.6%来加，并且都加入0.5-1.0%的润湿剂701；其次是消泡剂，消除气孔针孔，多是加安息香0.3-0.5%，现在市场上有替代品除气剂。来斯除气剂415，价格比安息香便宜很多，同样加量。抗黄变效果以及冒烟弊端都优于安息香，对光泽略有影响。在低光泽、美术型粉末中，是可以完全取代安息香。

二、 原料选用

同样指标的树脂，不同生产厂家，其光泽、流平都会有差异。对环氧树脂来说，两步法的流平光泽比一步法的好；对聚酯来说，其合成配方中间苯二甲酸比对苯二甲酸的流平、防水效果要好;粘度小的流平好。沉淀硫酸钡、包膜处理的钛白粉等光泽都较高。有机颜料因为着色好，加量少，比较有利于做高光粉。

三、 生产工艺控制

树脂助剂等的细度、分散效果，从预混合的分散开始对高光粉就有影响。有的厂家摸索出，先将树脂助剂混合高搅，再加入颜料、填料二次混合。对不同品种的挤出控温，主螺杆转速，进料量等调控。粉碎工序也类似，主副磨机调速、抽风量与进料量协同控制。各家理论加实践，得出各家的秘籍，或者是竞争力。当然生产设备本身的差异，对产品有很大的影响。类似我们说的奥迪与奥拓。

*其他还有喷涂施工控制，工件前处理、喷枪气电系统及调节、固化升温速率和保温时间等，都有影响。比如喷涂HAA类型的粉末，电压低，固化温度也不必到200度，厚度也要少于90微米，否则会出现针孔。接地线不良、周边有VOCs都会造成次品出现。

     混合型高光白粉末配方示例：

        聚酯（6055）  36

       环氧 E-12    24

       流平剂 H88  1

      增光剂 701   0.8

      除气剂 415   0.4

      钛白粉 902  22

      沉淀钡 富化   11

      高光钙            5

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