聚聚酯HAA体系应用中的注意问题

HAA和聚酯的搭配问题:

HAA固化剂反应活性很高，与羧基聚酯的反应属于缩聚反应，不需要加催化剂，有报道认为加鎓盐305类催化剂，减缓反应速度。颜填料组份对反应速度的影响也很轻微。HAA体系固化后的涂层性能主要与：HAA的纯度和聚酯的性能结构及组成（酸值）相关，此类聚酯反应活性比TGIC类低，以延长反应时间，也即增加涂层流动和水汽溢出的时间。HAA用量对于酸值约34mgKOH/g的聚酯树脂，推荐用量为聚酯的6%；对于酸值约22mgKOH/g的聚酯树脂，推荐用量为聚酯的5%。

HAA易吸潮上粉问题:

HAA极易溶于水，是亲水性物质，表面容易形成少量冷凝的水气。HAA粉末在挤出粉碎或储存的过程中，如果温差较大，会发现粉末有潮湿现象，尤其是在炎热夏季，湿度很大的情况下这种现象更加明显，但在冬季尤其是北方这种情况很少发生。粉末吸潮后上粉不佳，涂膜附着力差，在生产环境中减少湿度或使用空气调节剂来减少温差是比较有效的。喷涂时接地不佳，或进炉烘烤等待的时间过长，都会出现吸潮掉粉的现象。HAA体系配方中不需要加增电剂或氧化铝，可外加德固赛R972疏水型白炭黑；砂纹粉末中，可以加入国产的气相白炭黑207。

HAA固化过程中的脱气问题:

HAA在固化过程中有水分子逸出，涂膜表面容易出现许多针孔，即影响外观又会导致耐水性及耐化学性的下降，配方中加来斯公司消泡剂962/除气剂411-0.4%，喷涂厚度90μm以下，上述情况就可以很好的改善。

HAA烘烤易黄变问题:

HAA制成的粉末体系易黄变，主要是由两个因素引起:第一是由于HAA提纯时游离胺残留过多或普通树脂不适应HAA体系所致；第二是由于过量低纯安息香的导入引起的。对于以上情况我们可以选用提纯高的HAA固化剂、安息香400和除气剂415配合使用；做浅色粉末可额外再加0.8%的抗燃气剂746来提高涂层的抗黄变性能。

HAA挤出温度问题:

HAA是极性化合物，较难与颜料及填颜料分散，不均匀分散容易产生表面张力差，导致HAA粉末体系容易产生针孔或雾影。因此良好的分散和适当的挤出效果会对最终的表面性能和耐化学性能产生较大的影响。挤出温度一般在115～125℃是合适的。并且适当加大进料量，提高物料之间的混炼效果。

目前市面上HAA生产厂家很多，来斯定制HAA，经过层层控制，在光泽、流平、黄变性等性能稳定，价格随行就市。欢迎选购。

    湖北来斯公司技术部 2022.3.17