粉粉末涂料新技术新应用进展缓慢

 

一、粉末涂料在热敏底材上的应用

MDF喷粉是目前业内较热的话题，但实质进展缓慢，撇开粉末和涂装技术，最重要的原因是性价比不高。砂纹粉外观与液体涂料装饰效果差距很大，成本比传统的三聚氰胺贴面板要高很多，有企业尝试用喷厚打磨上光油的方法获取高亮镜面涂膜，但成本极高，所以MDF喷粉虽然环保，但市场接受度远低于预期。涂装技术也是一大制约，最大的难点是如何使漆膜固化完全而又没有起泡及边缘开裂问题，有些系统供应商为解决这些问题用液体涂料或腻子处理整个板面和边缘，同时为解决漆膜固化不完全的问题，甚至还在砂纹粉上面罩液体光油，陷入了高成本和低环保的困境，也导致家具业对粉末产品质量和环保性能的质疑；但不乏有极个别成功的例子，总体而言，目前处于市场起步阶段。

二、低温固化

粉末涂料的固化烘烤温度太高，不仅造成能源浪费，较高的固化温度还造成粉末涂料不能用于热敏材料，因此降低粉末涂料的固化温度可以节约能源，还可扩大其应用领域。低温固化粉末目前进展速度不快，外观、存储稳定性、性能和成本是较大的制约因素，特别是户外粉末最低的固化温度还是高于140℃, 且外观、产品性能和存储稳定性均存在一定问题。

三、薄涂粉末

粉末涂料涂膜的厚度一般在50μm以上，因为粉末涂料原材料因素、工艺因素、涂装因素等原因，要获得类似液体涂料30μm左右的厚度是十分困难的。首先，颜料在粉末涂料树脂中的分散远远达不到液体涂料的程度，另外目前粉末涂料的粒度太粗，这么粗的粉末粒子达到较薄的涂层比较困难，目前的工艺和树脂体系，粉末粒子过细又会影响粉末的干粉流动性，如果粉末粒度变细，喷涂系统的工艺参数也要进行一系列的调整。总之，粉末涂料的薄涂是一个系统工程，需要多方努力才能完善的事情。国内有个别企业对薄涂粉末和设备开发取得较大进展，粉末外观非常美观，喷涂性能良好，但大面积推广该技术还要解决生产效率问题。

四、仿电镀效果粉末

2014年国内外一些优秀企业推出了效果类似于电镀效果的粉末，但这些高仿电镀的产品对粉末生产和使用环节要求极高，稍有疏忽，便会产生漆膜缺陷。目前邦定技术、金属粉、粉末外观的缺陷，使得仿电镀效果粉末与实际电镀产品还是有一定距离。

本文节选自：2015年粉末涂料年会论文集

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                                    2015/11/25