
粉末涂料上粉概述
在静电粉末涂装中,粉末涂料的上粉率主要取决于粉末涂料配方中的树脂、固化剂、颜料、填料和助剂的带静电性能和静电涂装设备和环境。
1电晕放电静电粉末涂装体系
这类粉末涂料配方中的树脂、固化剂和颜填料一般是固定的,一般涂膜表面电阻率为10×1012以上,可以用添加增电剂一类的助剂来解决粉末涂料的带电性差的问题,湖北来斯的两类增电剂N308,EDI,是行业的代表产品,可以提高喷涂时粉末颗粒的带电性能,添加量也小。
在这一体系中,粉末涂料树脂品种之间带静电性能差别较大,聚氨酯、环氧粉末涂料的带电性好,但成本高。聚酯、聚酯环氧粉末涂料的摩擦荷电性能不好,一般在配方中添加摩擦荷电助剂才能满足摩擦荷电静电喷枪的要求,湖北来斯的摩擦带电剂DSB,在这方面有很好的效果。
当粉末涂料配方中的颜料和填料质量高时,粉末密度大,粗颗粒多,使粉末重力大于静电吸附力,粉末不能吸附在工件上,让上粉率下降。当粉末中粒径小于10μm含量过多时,粉末带静电电荷量减少,粉末容易被回收系统中的引风机吸走,降低上粉率,因此调整引风机的风速也是关键因素。上粉率好,粉末粒径D50在25-35μm。
粉末涂料的带电量和电场强度成正比,增加静电压可以提高上粉率,但过高的电压对人体有一定的危害,一般控制在电压60-90kv,距离250-350mm为宜,另外输送粉的气压也不宜太大,容易吹掉已吸附的粉末,同时也要求被涂物有良好的接地基础和喷涂现场的相对湿度合适。
5粉末涂料储存条件
粉末涂料在吸潮后会影响粉末的介电常数,影响粉末的带点性能,降低粉末的上粉率,所以存放的位置要保持空气流通,并且粉末涂料的包装和地面或墙面保持一定距离。
在粉末涂装中,影响粉末涂料上粉率的原因有很多,根据实际情况,分析出主要原因,采取对应的措施,才能很好的解决粉末涂料的上粉率问题。
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