铝型材粉末涂料的应用,铝型材具有良好的加工性能、质轻和机械性能好等优点,因而在建筑型材的市场上占有很大的比例,应用于铝型材的粉末涂料发展也突飞猛进,是粉末涂料中增量最多的一只产品。其特点是用于户外涂装,耐候性能要求很高。设定配方时,首先选定树脂和固化剂的配比和占比,然后依据涂层要求确定添加的助剂和颜料,最后配方中都可以添加增硬蜡粉、紫外线吸收剂和抗氧剂,进一步协助提高涂层的硬度、耐紫外线、抗老化等性能。下面列举一些常用的铝型材配方,以银灰色为主,重量比%。
1.户外高光粉末涂料配方
聚酯(中法9335,酸值30-35)
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60
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固化剂TGIC
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4.5
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流平剂H98
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1
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增光剂701
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0.7
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安息香晶体
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0.4
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含氟蜡(3920F/1441)
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0.5
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钛白粉R902
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17
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调色颜料
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1
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沉淀硫酸钡
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15
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光泽流平要求不高,可以用聚酯9337与HAA、T105固化
配比为60/3.2,成本略有降低
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2.户外无光木纹粉末涂料配方
聚酯(中法9335,酸值30-35)
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48
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消光剂XG665/631
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12
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固化剂TGIC/HAA
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1
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流平剂H98
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1
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安息香晶体
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0.3
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含氟蜡(3920F/1441)
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0.5
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钛白粉R902
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17
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调色颜料
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1
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沉淀硫酸钡
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20
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热固化条件:200℃/10min热转印条件:180℃/5min光泽度(60°)3%
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3.户外砂纹粉末涂料配方
聚酯(中法9335,酸值30-35)
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55
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固化剂TGIC
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4.2
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砂纹剂810
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0.2
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含氟蜡(3920F/1441)
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0.5
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抗氧剂B225
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0.8
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紫外线吸收剂UV531
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0.4
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钛白粉R902
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17
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调色颜料
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1
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沉淀硫酸钡
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21
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可以通过添加0.2-1%有机膨润土来调节砂纹的光泽和粗细
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4.聚氨酯亚光木纹粉末涂料配方
羟基树脂(产协EL1900高羟值300)
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16
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羟基树脂(产协EL1100低羟值30)
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28
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固化剂B1530
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16
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流平剂PV88
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1.2
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钛白粉R902
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17
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酰胺改性蜡(9615A/8212)
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0.5
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调色颜料
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1
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沉淀硫酸钡
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20
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可以通过添加0.2-1%有机膨润土来调节砂纹的光泽和粗细
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以上粉末涂层光泽在10-40可调,比起干混合做哑光的方法,表面细腻,光泽稳定。较常用广东的转印粉,耐候性能优益。
当然铝型材表面处理还有氟碳喷涂、阳极氧化处理、电泳等方式。每一种都有各自的优点,但从环保的角度和对色彩、花纹、光泽的选择性来看,粉末喷涂的方式更受人们的青睐。
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湖北来斯化工公司 技术部 2020.5.14